Bahaya kebisingan berdampak serius pada kehidupan masyarakat. Ketika sistem hidrolik berkembang menuju tekanan tinggi, kecepatan tinggi, dan daya tinggi, kebisingan peralatan hidrolik semakin besar dan keras. Kebisingan peralatan hidrolik akan secara langsung mempengaruhi kerja normal peralatan hidrolik, kemudian membuat kualitas dan ketepatan benda kerja yang dihasilkan tidak memenuhi standar, sehingga kita harus memperhatikan masalah kebisingan peralatan hidrolik, untuk beberapa masalah kebisingan peralatan hidrolik yang penting, dan juga untuk mengontrolnya secara ketat. Menggunakan langkah-langkah pengendalian yang ilmiah dan masuk akal untuk memecahkan masalah kebisingan peralatan hidrolik, dan mendorong pengembangan sistem hidrolik yang berkelanjutan dan stabil.
1. Analisis kebisingan peralatan hidrolik
(1) Mekanisme pembangkitan kebisingan pada pompa dan motor. Besar kecilnya kebisingan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kecepatan, tekanan, dan perpindahan, di antaranya kebisingan paling dipengaruhi oleh kecepatan, dan semakin cepat kecepatannya, semakin besar kebisingannya. Pada peralatan hidrolik, sumber kebisingan terbesar adalah pompa dan motor, sehingga untuk mengurangi kebisingan pompa dan motor, perlu untuk mengurangi kecepatan sebanyak mungkin, dan sesuai dengan kecepatan, dengan perpindahan dan tekanan yang sesuai, untuk mencapai daya yang dibutuhkan. Pompa dan motor umumnya menghasilkan kebisingan dalam tiga bentuk, yaitu kebisingan suara, kebisingan getaran, dan kebisingan pulsa. Kebisingan terdengar merupakan bentuk transmisi kebisingan melalui udara sebagai medianya, kebisingan getaran merupakan bentuk transmisi kebisingan melalui struktur peralatan, dan kebisingan pulsa merupakan bentuk transmisi kebisingan melalui fluida sebagai media transmisi. Pada peralatan hidrolik, kebisingan yang terdengar yang dihasilkan oleh pompa hidrolik tidak besar, tetapi menghasilkan banyak kebisingan getaran dan kebisingan pulsa, energi kebisingan getaran dan kebisingan pulsa seribu kali lebih besar dari kebisingan yang terdengar, dan jika energi keduanya bekerja pada pipa dan peralatan terkait, hal itu akan menyebabkan kebisingan suara yang lebih besar, yang berdampak besar pada sistem hidrolik, dan juga akan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan. Oleh karena itu, kita harus mengambil tindakan yang wajar dan efektif untuk mengendalikan ketiga jenis kebisingan tersebut.
(2) Mekanisme kebisingan katup. Dalam sistem hidrolik, katup merupakan komponen utama yang mengontrol aliran fluida, dan kebisingan katup sering kali disebabkan oleh perubahan tekanan ketika fluida melewati katup dan kebisingan lebih jelas terlihat pada katup throttle dan katup pelepas. Kebisingan katup secara umum dibagi menjadi dua jenis: bersiul dan mendesis. Beberapa komponen rusak pada beberapa klep yang sudah lama dipakai akan menjerit, dan bunyi tersebut dapat dihilangkan asalkan komponen yang rusak tersebut diganti dengan yang baru. Dalam keadaan normal, penyebab suara gemuruh adalah resonansi, dan kebisingan yang disebabkan oleh alasan ini sulit dihilangkan, dan hanya katup dari struktur lain yang dapat diganti untuk menghilangkan jeritan tersebut. Jika fluida mengalir melalui katup maka perubahan tekanan akan menghasilkan gaya yang tidak seimbang, dan gelembung-gelembung pada fluida akan terpengaruh oleh gaya yang tidak seimbang tersebut dan pecah serta menimbulkan bunyi mendesis. Kebisingan yang dihasilkan oleh katup tidak banyak, dan hampir tidak terdengar di luar ruang kendali. Penghapusan desisan ini secara teoritis dapat dicapai melalui tekanan balik yang tinggi, namun secara umum, keadaan kerja katup tidak dapat dianggap sebagai keadaan tekanan balik yang tinggi. Oleh karena itu, jika dalam beberapa kasus memerlukan standar kebisingan yang tinggi, katup bebas gelembung yang sangat mahal-dapat digunakan untuk menghilangkan kebisingan katup.
(3) Mekanisme timbulnya kebisingan pipa. Karena adanya fluida dengan getaran pulsa berkala pada pompa dan motor hidrolik, juga akan menimbulkan getaran pulsa pada komponen dan saluran pipa pada sistem hidrolik, serta menimbulkan kebisingan. Ketika frekuensi getaran pipa mendekati frekuensi tetap sistem hidrolik, resonansi yang dihasilkan akan menyebabkan kebisingan yang lebih besar, dan dalam kasus yang serius, dapat menyebabkan kerusakan pada pipa dan peralatan, dan kemudian terjadi kecelakaan.
2. Tindakan pengendalian kebisingan
(1) Kurangi atau hilangkan kandungan udara dalam oli hidrolik. Untuk secara efektif mengurangi kebisingan yang dihasilkan oleh pompa hidrolik, perlu untuk mengurangi atau menghilangkan kandungan udara dalam oli hidrolik. Data yang relevan menunjukkan bahwa kandungan udara dalam oli hidrolik erat kaitannya dengan kebisingan pompa. Dan jika oli hidrolik mengandung 0,1% volume udara, kebisingan pompa akan jauh lebih besar; Jika oli hidrolik mengandung 1% volume udara, pengendalian kebisingan pompa akan gagal, dan kebisingan kemungkinan besar lebih besar daripada kebisingan perangkat transmisi mekanis lainnya. Oleh karena itu, berbagai tindakan efektif harus dilakukan untuk mengurangi kebisingan pompa, mulai dari mengurangi atau menghilangkan kandungan udara dalam oli hidrolik. Tangki dapat diatur lebih tinggi dari pompa hidrolik untuk mencegah udara bercampur ke dalam oli hidrolik; Buat pipa saluran masuk hisap oli hidrolik yang pendek dan tebal, dan usahakan untuk memperkecil sambungan pipa untuk mengurangi kemungkinan tercampurnya udara ke dalam oli hidrolik; Memperbaiki desain tangki, sehingga ruang di atas permukaan oli hidrolik di dalam tangki dapat menampung perpindahan pompa oli selama dua menit, dan kemudian menghilangkan sejumlah kecil udara yang dibawa masuk saat oli dikembalikan; Penyekat juga dapat dipasang pada posisi tangki yang sesuai untuk memperpanjang jarak aliran pengembalian oli di dalam tangki, untuk memberikan waktu yang cukup agar udara dalam pengembalian oli keluar secara otomatis.
(2) Penggunaan pengurangan getaran mekanis. Pompa hidrolik juga dapat dipasang pada penyangga elastis untuk mengurangi kebisingan pompa hidrolik. Ketika pompa hidrolik dan penyangga elastis dipasang satu sama lain, sistem elastis terbentuk, dan setiap sistem elastis akan memiliki frekuensi alami yang unik. Jika frekuensi alami lebih rendah dari frekuensi yang diterapkan oleh dunia luar, sebagian gaya getaran akan disalurkan ke penyangga, untuk mencapai efek isolasi getaran. Dan semakin rendah frekuensi alami dibandingkan dengan frekuensi eksternal yang diterapkan, semakin kecil gaya getaran yang ditransmisikan, dan semakin baik efek isolasi getarannya.
(3) Tindakan anti-getaran pipa. Untuk pencegahan dan pengendalian kebisingan pipa, selang dapat dipilih, dan mode sambungan fleksibel dapat diterapkan saat menyambungkan pipa. Selain itu, karena selang merupakan penghasil suara yang baik, maka selang pendek harus digunakan semaksimal mungkin saat menata pipa, dan pipa baja harus dipasang di tengah, dan selang harus dipasang di kedua ujungnya. Hanya penggunaan selang untuk menyambung pipa tidak dapat secara efektif mengurangi getaran pipa, tetapi juga perlu melakukan pemasangan pipa yang elastis, untuk mengurangi getaran dan kebisingan udara yang ditransmisikan ke pangkalan. Untuk penataan ruang pipa, perlu dilakukan pemilihan panjang pipa yang sesuai dan sistem yang disusun secara ilmiah dan wajar untuk mencegah dampak buruk resonansi. Getaran dan kebisingan udara pada pipa juga dapat dikurangi dengan menggunakan bahan peredam, dan kebisingan frekuensi tinggi dapat ditekan dengan cara terbaik dengan cara ini. Jika memungkinkan, blok hidrolik dapat digunakan sebagai pengganti pipa untuk mengurangi getaran. Meningkatkan diameter pipa secara tepat dan mengurangi kecepatan aliran oli hidrolik di dalam pipa juga merupakan tindakan anti{10}}getaran yang dapat mengurangi kebisingan secara efektif.
3. Kesimpulan
Ringkasnya, peralatan hidrolik banyak digunakan dalam kehidupan masyarakat, dan kebisingan peralatan hidrolik merupakan salah satu masalah yang perlu dipecahkan. Pengendalian kebisingan peralatan hidrolik perlu dilakukan melalui desain peralatan hidrolik, dan pengurangan kebisingan dari sumbernya benar-benar dapat mengatasi masalah kebisingan peralatan hidrolik, dan kemudian secara efektif meningkatkan efisiensi kerja dan kualitas kerja peralatan hidrolik.
