Katup bantuan
1. Tekanan sistem tidak dapat ditambahkan sepenuhnya. Alasannya adalah: lubang redaman spul tersumbat, kualitas perakitan buruk, dan spul rusak oleh pegas. Metode eliminasi: bersihkan lubang redaman, ganti pegas.
2. Tekanan sistem tidak naik tinggi karena keausan dan kebocoran spool. Metode eliminasi: Ganti spool.
3. Alasan naik atau turunnya tekanan secara tiba-tiba: aksi spool tidak sensitif, dan lubang redaman spool tersumbat. Metode eliminasi: bersihkan badan katup dan lubang redaman.
Membalikkan kesalahan katup
1. Kumparan tidak bisa bergerak menyebabkan:
1) Permukaan spul tergores dan spul tersumbat.
2) Inti katup dan lubang internal badan katup dengan izin yang tidak tepat, izin spul besar mudah miring, spul macet; Resistensi spool clearance kecil besar, spool tidak bisa bergerak.
3) Pegas terlalu lunak untuk mendorong spul; Pegas terlalu keras untuk mendorong gulungan pada tempatnya.
4) Elektromagnet rusak. Metode eliminasi: kembalikan spool atau ganti spool; Periksa izin fit; Ganti pegas.
2. Koil elektromagnet terbakar penyebab: kerusakan elektromagnet; Viskositas minyak yang berlebihan; Koil eksternal terbuka, korsleting terbakar; Tegangannya terlalu tinggi. Metode eliminasi: ganti elektromagnet; Saring oli atau ganti oli hidrolik; Bungkus koil eksternal dan ganti koil elektromagnetik; Sesuaikan voltase.
3. Penyebab kebocoran eksternal: cincin penyegel rusak; Sekrupnya longgar. Metode eliminasi: ganti cincin penyegel; Kencangkan sekrupnya.
Metode perbaikan katup hidrolik
Pentingnya pemeliharaan katup hidrolik tidak hanya untuk menghemat biaya perolehan komponen, ketika katup hidrolik yang gagal tidak memiliki suku cadang atau membutuhkan waktu lama untuk dipesan, dan peralatan dapat dimatikan untuk waktu yang lama melalui pemeliharaan dapat dipertahankan sementara. pengoperasian peralatan dan bahkan seluruh lini produksi, manfaat ekonominya cukup besar. Dalam praktik perawatan katup hidrolik, teknologi perbaikan yang umum digunakan meliputi pembersihan katup hidrolik, pemilihan kombinasi suku cadang, ukuran perbaikan, dan sebagainya.
1. Rinciannya adalah sebagai berikut: Pembersihan pembongkaran katup hidrolik adalah proses pertama pemeliharaan katup hidrolik. Untuk kegagalan katup hidraulik yang disebabkan oleh polusi oli hidraulik atau kotoran butiran dalam oli hidraulik, kesalahan dapat dihilangkan dengan pembongkaran dan pembersihan, dan fungsi katup hidraulik dapat dipulihkan.
Proses pembersihan umum meliputi: 1) pembongkaran. Meskipun sebagian besar bagian katup hidrolik dibaut, katup hidrolik dirancang untuk tidak dapat dibongkar. Jika tidak ada peralatan khusus atau teknologi profesional, pembongkaran paksa kemungkinan besar akan menyebabkan kerusakan pada katup hidrolik. Oleh karena itu, struktur katup hidrolik dan sambungan antar bagian harus dikuasai sebelum pembongkaran, dan hubungan posisi antar bagian harus dicatat selama pembongkaran. 2) Periksa dan bersihkan. Periksa pengendapan pengotoran pada badan katup, inti katup, dan bagian lainnya. Di bawah premis tidak merusak permukaan kerja, gunakan benang katun, sikat dan pengikis non-logam untuk menghilangkan kotoran yang pekat.
3) Cuci kasar. Letakkan badan katup, inti katup, dan bagian lain di atas baki kotak pembersih, pemanasan dan perendaman. Udara terkompresi dilewatkan ke bagian bawah tangki pembersih, dan kotoran yang tersisa dibersihkan dengan agitasi gelembung. Jika memungkinkan, pembersihan ultrasonik dapat digunakan.
4) Pencucian halus. Pembersihan pemosisian bertekanan tinggi dengan larutan pembersih, dan terakhir keringkan dengan udara panas. Perusahaan yang memenuhi syarat dapat menggunakan bahan pembersih yang ada, kesempatan individu juga dapat menggunakan bahan pembersih organik seperti solar, bensin.
5) Majelis. Rakit sesuai dengan diagram rakitan katup hidraulik atau hubungan rakitan suku cadang yang direkam selama pembongkaran. Berhati-hatilah agar tidak merusak komponen selama perakitan. Bahan penyegel asli mudah rusak selama pembongkaran dan harus diganti selama perakitan.
2. Proses pembuatan katup hidrolik, untuk meningkatkan akurasi perakitan metode pemilihan, yaitu ke sejumlah bagian yang diproses, seperti badan katup dan inti katup, sesuai dengan ukuran sebenarnya dari pemilihan izin yang paling tepat dengan sepasang rakitan, untuk memastikan kinerja geser dan penyegelan inti katup yang baik. Artinya, jenis katup hidrolik yang sama, ukuran spul dan badan katup memiliki perbedaan tertentu. Untuk perusahaan, ketika jumlah katup hidrolik gagal jenis tertentu besar, semua katup dapat dibongkar dan dibersihkan, semua bagian dapat diperiksa dan diukur, bagian dapat diklasifikasikan menurut hasil pengujian, dan bagian dapat digabungkan kembali dan dicocokkan menurut metode berikut. Jika inti katup dan badan katup memiliki keausan yang seragam, permukaan kerja tidak tergores serius atau keausan lokal yang serius, sesuai dengan manual yang relevan, pilih inti katup dengan jarak bebas yang sesuai, pemasangan kembali badan katup; Jika spool, keausan badan katup tidak seragam atau permukaan kerja tergores. Melalui metode di atas belum dapat mengembalikan fungsi katup hidrolik, memilih untuk memenuhi persyaratan kelonggaran pemrosesan dari sepasang gangguan inti katup, badan katup (ukuran lubang kecil dari badan katup dan ukuran diameter luar dari inti katup), lubang katup berengsel atau menggiling, menggiling inti katup, untuk mencapai presisi bentuk yang wajar dengan perakitan presisi.
