1) Terus pantau perbedaan tekanan masuk dan keluar filter. Perbedaan tekanan terlalu kecil, mungkin elemen filter rusak, atau pemasangan yang tidak tepat disebabkan oleh bypass saluran masuk dan keluar filter, atau aliran oli tidak mencukupi; Perbedaan tekanan terlalu besar, mungkin suhu oli rendah dan viskositas tinggi, atau emulsifikasi oli, atau elemen filter sangat tercemar dan perlu diganti atau dibersihkan.
2) Pembersihan tepat waktu. Pembersihan filter dan penggantian elemen filter harus dilakukan tepat waktu sesuai dengan interval waktu yang ditentukan dalam petunjuk dan sesuai dengan perbedaan tekanan antara saluran masuk dan saluran keluar filter. Tidak hanya mengganti atau membersihkan elemen filter, tetapi juga membersihkan cangkang filter.
3) Perhatikan pemurnian. Pertahankan pengoperasian normal dan berkelanjutan dari unit pemurnian khusus.
4) Filter hisap oli ditempatkan pada lubang hisap oli pompa atau pipa hisap oli untuk mencegah partikel besar terserap ke dalam pompa, dan akurasi filtrasi umumnya 80 hingga 120 mesh.
5) Pasang filter presisi di depan garis tekanan atau di depan komponen presisi (komponen pengatur kecepatan, katup servo, katup proporsional) untuk memastikan kontaminasi oli melalui komponen terkendali dalam kisaran yang diperlukan.
6) Untuk sistem hidrolik dengan laju aliran besar, filter pengembalian oli dapat dipasang di pipa utama pengembalian oli, dan sistem pendingin oli dapat digunakan sebagai sistem filtrasi bypass independen untuk menyaring oli, yang memainkan peran ganda, baik pendinginan maupun penyaringan.
Kesalahan yang disebabkan oleh filter terutama tercermin dalam berbagai macam kesalahan yang disebabkan oleh efek filter yang buruk dan kebersihan oli tidak dapat terjamin.
