Katup hidrolik hampir merupakan komponen hidrolik yang sangat diperlukan dalam semua sistem hidrolik, katup hidrolik berperan dalam pengendalian kecepatan, arah dan tekanan aktuator dalam sistem hidrolik, kegagalan katup hidrolik akan berdampak besar pada keseluruhan sistem hidrolik, dan bahkan secara langsung menyebabkan sistem hidrolik tidak dapat berjalan atau mengalami kecelakaan, saat ini, kegagalan katup hidrolik merupakan fenomena yang lebih terkonsentrasi sebagai titik awal, Alasan kegagalan katup hidrolik dirangkum secara singkat, dengan harapan dapat memberikan referensi bagi semua orang.
Kegagalan katup hidrolik dari 4 alasan utama dan tindakan pencegahan yang sesuai
1. Alasan kegagalan katup hidrolik
1) Kegagalan mekanis
(1) Keausan: Pasangan spool hidrolik, selongsong katup, badan katup, dan bagian mekanis lainnya yang bergerak terus menghasilkan gesekan selama penggunaan, menyebabkan ukuran, bentuk, dan kualitas permukaan bagian tersebut berubah dan rusak.
(2) Kelelahan: bekerja di bawah beban variabel jangka panjang, pegas pada katup hidrolik akan menjadi lunak karena kelelahan, memperpendek panjang pegas atau merusak keseluruhan; Spool dan dudukannya juga akan retak, terkelupas, atau kerusakan lainnya akibat kelelahan. Hal ini dapat menyebabkan katup rusak.
(3) Deformasi: Ketika tegangan sisa bagian katup hidrolik dalam proses pemrosesan dan tegangan beban eksternal dalam proses penggunaan melebihi kekuatan luluh material bagian, bagian tersebut berubah bentuk dan tidak dapat menyelesaikan fungsi normal dan gagal.
(4) Korosi: oli hidrolik bercampur dengan terlalu banyak air atau zat asam, dan setelah penggunaan jangka panjang, akan menimbulkan korosi pada bagian-bagian terkait dari katup hidrolik, sehingga kehilangan keakuratan dan kegagalannya.
Kegagalan katup hidrolik dari 4 alasan utama dan tindakan pencegahan yang sesuai
2), penjepitan hidrolik
Ketika oli bertekanan mengalir melalui struktur katup geser silinder pada katup hidrolik, gaya tidak seimbang radial yang bekerja pada spool membuat spool tersangkut, yang disebut "penjepit hidrolik".
Kegagalan katup hidrolik dari 4 alasan utama dan tindakan pencegahan yang sesuai
3), kejutan hidrolik
Karena pembalikan atau penutupan sistem hidrolik yang cepat, oli yang mengalir dalam sistem tiba-tiba berbalik atau berhenti mengalir, menyebabkan kenaikan tekanan yang tajam dan membentuk puncak tekanan yang besar, yaitu kejutan hidrolik.
4) Fenomena kavitasi
Dalam sistem hidrolik, fenomena gelembung akibat penurunan tekanan akibat perubahan laju aliran zat cair disebut “kantung udara”. Kavitasi dan kavitasi membuat kinerja sistem hidrolik menurun dan keandalannya menurun.
Kegagalan katup hidrolik dari 4 alasan utama dan tindakan pencegahan yang sesuai
2. Tindakan pencegahan yang sesuai
1) Kegagalan mekanis katup hidrolik memiliki hubungan yang besar dengan desain katup dan pemrosesan bagian-bagiannya, sehingga tindakan pencegahan yang dapat kita lakukan dalam pemeliharaan relatif terbatas
2) Meningkatkan kebersihan oli hidrolik, membantu mengurangi spul akibat kotoran yang disebabkan oleh fenomena tersangkut, pasang sekrup spul sekrup sejauh mungkin sesuai dengan persyaratan desain, hindari deformasi gaya yang disebabkan oleh spul tersangkut, bayar perhatikan suhu oli oli hidrolik, sebisa mungkin hindari deformasi yang disebabkan oleh perubahan suhu yang berlebihan, karena celah antara spool dan badan katup sangat kecil, sedikit deformasi dapat menyebabkan pengoperasian yang buruk dan macet.
3) Jika ritme tidak terpengaruh, cobalah untuk memperlambat kecepatan peralihan katup pembalik, Anda juga dapat memasang peredam (throttle) yang sesuai untuk memperlambat kecepatan peralihan, sehingga dapat memperpanjang waktu peralihan dan mengurangi waktu perpindahan. dampak, Anda juga dapat meningkatkan akumulator untuk menyerap dampak, mengurangi dampak, dengan selang sebagai pengganti tabung keras juga dapat memainkan peran bantalan sampai batas tertentu.
4) Mengurangi kandungan udara dalam oli hidrolik dapat sangat mengurangi terjadinya kantong udara, sehingga perlu memperhatikan penyegelan pompa dan penyegelan sambungan pada pipa untuk memastikan tidak ada kebocoran, kurangi kemungkinan menambahkan udara ke dalam oli, dan pastikan pipa hisap halus, pastikan tekanan hisap lebih besar dari tekanan pemisahan udara, dan cegah oli mencampurkan air dan zat mudah menguap lainnya.
Singkatnya: kegagalan mekanis katup hidrolik selain faktor pemrosesan dan manufaktur, terutama terkait dengan manajemen dan pemeliharaan peralatan hidrolik, jadi jangan menunggu sampai sistem hidrolik tidak dapat bekerja dengan baik. Biasanya, lebih banyak penilaian awal dan perlakuan awal harus dilakukan untuk menghilangkan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh kegagalan katup hidrolik sejak awal.
