Tangki oli hidrolik memainkan peran penting dalam desain sirkuit hidrolik. Ini menyimpan oli hidrolik ketika tidak mengalir dalam sistem hidrolik.
Sebelum kita mulai melihat tangki hidrolik lebih detail, ada baiknya kita mengingat kembali cara kerja sistem hidrolik dan peran tangki hidrolik dalam sistem secara keseluruhan.
Pemecahan masalah sistem hidrolik:Tangki hidraulik, alat bantu pernapasan, dan kontaminan cairan hidraulik
Sistem hidrolik dirancang untuk menyalurkan daya secara terkendali melalui penggunaan cairan bertekanan. Jumlah oli hidrolik dalam sistem terbatas, yang disimpan dan digunakan kembali secara terus menerus selama sistem berjalan. Hal ini membuat tangki penyimpanan cairan, tangki oli, menjadi bagian penting dari setiap sistem hidrolik.
Tangki hidrolik sebenarnya menjalankan banyak fungsi dalam sistem hidrolik karena:
Tahan sejumlah cairan tertentu
Memindahkan panas dari sistem
Biarkan kontaminan padat mengendap, dan
Mempromosikan pelepasan udara dan kelembaban dari cairan.
Meskipun "tangki penyimpanan cairan" mungkin tampak seperti konsep yang sangat sederhana, desain dan implementasi tangki penyimpanan sangatlah penting. Efisiensi sistem hidraulik-yang dirancang paling baik sekalipun dapat terganggu karena tangki hidraulik yang dirancang dengan buruk.
Apa pertimbangan desain tangki hidrolik?
1. Ukuran tangki bahan bakar
Aturan umum untuk ukuran tangki hidrolik bergantung pada apakah sistem terbuka atau tertutup. Untuk sebagian besar aplikasi industri, volume tangki harus 3 sampai 5 kali laju aliran pompa per menit dan setidaknya 2,5 kali laju aliran. Meskipun hal ini berlaku pada sebagian besar kasus, tangki yang lebih besar dari ini mungkin diperlukan dalam beberapa kasus - misalnya, untuk memastikan ketinggian air tetap berada di atas saluran masuk pompa.
Sebaliknya, mungkin ada alasan mengapa tangki yang lebih kecil diinginkan - misalnya, jika desain keseluruhannya sangat ringan atau kompak.
Perlu dicatat bahwa ukuran yang lebih kecil mungkin memiliki luas permukaan perpindahan panas yang lebih kecil, sehingga mungkin perlu untuk meningkatkan daya penukar panas atau pendingin dalam desain untuk memastikan bahwa suhu fluida tetap dalam kisaran parameter yang dapat diterima.
Selain itu, volume tangki yang lebih kecil memudahkan terjadinya penggelembungan dan pengadukan fluida saat fluida hidrolik kembali ke tangki. Tindakan atau komponen khusus untuk mengurangi kecepatan kembalinya cairan dapat membantu meminimalkan masalah ini. Hal ini penting karena cairan tiup dapat menyebabkan kerusakan pompa, kavitasi, atau kegagalan dini.
2. Kontaminan dan filtrasi
Jika kontaminasi cairan dalam sistem hidrolik terlalu tinggi, lebih dari separuh komponen hidrolik akan rusak.
"Sistem hidraulik yang lebih tua memiliki tekanan pengoperasian yang lebih rendah, pompa roda gigi yang sederhana, dan katup pengarah yang dioperasikan dengan tuas-. Kontaminan partikulat dapat menyebabkan beberapa degradasi, namun hal ini jarang menyebabkan kegagalan yang terputus-putus atau bencana besar."
Pemecahan masalah sistem hidraulik: Tangki hidraulik, alat bantu pernapasan, dan kontaminan cairan hidraulik
“Sistem hidrolik modern dicirikan oleh toleransi yang sangat kecil antara bagian-bagian di dalam katup dan penggunaan elektromagnet proporsional dengan gaya yang kecil.
Artinya, kontaminan partikulat dapat dengan mudah mengganggu pengoperasian normal.
Pemecahan masalah sistem hidraulik: Tangki hidraulik, alat bantu pernapasan, dan kontaminan cairan hidraulik
Sekarang, bahkan dalam sistem tertutup, kontaminasi cairan dapat berasal dari berbagai sumber internal atau eksternal, namun satu sumber yang umum adalah penghirupan udara di dalam tangki hidrolik.
Tangki hidrolik memerlukan alat bantu pernapasan untuk memungkinkan udara mengalir masuk dan keluar dari tangki:
Saat pompa mengalirkan oli, udara dihisap ke dalam tangki hidrolik melalui alat bantu pernapasan, dan cairan dihisap ke dalam silinder hidrolik.
Alat bantu pernapasan melepaskan udara saat cairan kembali dari silinder ke tangki.
Jika aliran udara keluar dari tangki terhambat atau terhambat, tekanan internal dapat meningkat melebihi batas aman, yang berpotensi menyebabkan kebocoran serius.
Jika terlalu sedikit udara yang masuk ke dalam tangki, akan terjadi kekosongan parsial, yang dapat menyebabkan kavitasi, merusak pompa, dan mengurangi laju aliran dalam sistem.
Oleh karena itu, filter jaring sering kali disertakan dalam desain respirator. Itu harus dipantau untuk memastikan tidak tersumbat. Sakelar tekanan diferensial menunjukkan kapan filter diblokir.
Namun, filter mesh tidak menyelesaikan semua masalah. Selain menyaring debu dan kontaminan padat lainnya, filter juga perlu memastikan air tidak masuk ke dalam tangki. Dalam sistem hidrolik, air dapat menurunkan kinerja oli hidrolik dan menyebabkan pengoperasian tidak stabil atau menyebabkan kegagalan komponen. Karena kelembapan di udara, air dapat masuk ke sistem melalui respirator.
Solusi untuk masalah ini adalah dengan menggunakan respirator pengering filter, yang menggunakan filter-partikel halus dan pengering untuk menangkap kelembapan di udara sebelum masuk ke tangki hidrolik. Pembuat pengering dan filter juga perlu dipantau dan dipelihara, karena elemen filter pada akhirnya akan tersumbat dan pengering akan habis seiring berjalannya waktu.
Dengan cara ini, Anda dapat memastikan bahwa udara yang masuk ke ruang tangki hidrolik bersih dan kering - sehingga mengurangi kemungkinan kontaminan memasuki sistem hidrolik.
3. Filtrasi tambahan
Secara tradisional, ukuran tangki hidrolik telah ditentukan untuk memungkinkan kontaminan tenggelam ke dasar tangki, sehingga mencegah sirkulasi kontaminan dalam sistem hidrolik.
Namun, pintu masuk dan keluar tambahan dapat digunakan untuk membentuk putaran terpisah. Rangkaian ini terdiri dari pompa sirkulasi, filter, dan selang atau pipa penghubung. Dengan cara ini, cairan dapat disaring dan dikembalikan ke tangki hidrolik.
Filtrasi tambahan ini membantu mengurangi lebih lanjut risiko kontaminan dalam sistem hidrolik. Dalam industri, ini adalah sistem filtrasi sirkulasi yang umum (termasuk filter, pendingin, dan bahkan pemanas).
4. Pemantauan dan pemeliharaan
Kami telah menyebutkan bahwa filter dan respirator harus dipantau dan dipelihara untuk memastikan pengoperasiannya yang berkelanjutan dan efektif.
Biaya sensor dan komunikasi saat ini berarti menambahkan pemantauan otomatis lainnya ke sistem hidraulik Anda sering kali-efektif dari segi biaya. Misalnya, karena panas adalah penyebab utama penurunan kualitas oli hidrolik, Anda mungkin ingin memasang monitor suhu di tangki hidrolik Anda.
Meskipun pembacaan suhu tinggi memerlukan sakelar untuk mematikan dengan aman dan cepat, pemanas fluida yang dikontrol secara termostatis mungkin diperlukan di lingkungan dingin. Cairan dingin dan kental juga dapat menyebabkan kerusakan pada saluran hisap pompa dan pompa.
Terakhir, indikator level adalah fitur penting lainnya yang harus disertakan dalam desain tangki. Jika Anda tidak melakukan pengukuran secara otomatis, menentukan saklar untuk memberi sinyal ketika level menjadi sangat rendah akan membantu mencegah perbaikan yang berbahaya dan mahal.
