Hidraulik karena keunggulannya yang signifikan, banyak digunakan dalam peralatan mekanis, namun karena efisiensinya yang rendah, sering dikritik oleh orang-orang, dalam beberapa sistem, untuk menghemat energi untuk mengurangi kehilangan energi yang tidak perlu, penggunaan akumulator sebagai sumber daya tambahan, pompa hidrolik juga dapat bekerja secara gap, untuk mencapai tujuan penghematan energi, namun terkadang muncul, pompa hidrolik sering hidup dan mati, tidak hanya tidak dapat menghemat energi, Sebaliknya, mudah menyebabkan motor overheat dan mati dini, hari ini kita akan bahas bersama, apa yang menyebabkan fenomena seringnya pompa ini hidup dan mati?
sampul GIF
Untuk menganalisis penyebabnya, kita perlu memahami mekanisme kerja sistem hidrolik ini
1. Akumulator adalah logika kontrol hidup dan matinya pompa dalam sistem hidrolik dengan sumber tenaga tambahan
Beberapa aktuator pada sistem hidrolik mempunyai kerja yang terputus-putus, waktu kerja yang sangat singkat, atau waktu kerja aktuator yang tidak terputus-putus. Namun, kecepatan kerja suatu siklus kerja sangat berbeda dengan penerapan akumulator; Anda dapat membuat pompa bekerja, mengurangi konsumsi energi.
Sistem hidrolik ini umumnya diatur dengan saklar tekanan atau relai tekanan, saklar tekanan sesuai dengan kebutuhan sistem, mengatur tekanan maksimum dan tekanan minimum, ketika tekanan sistem lebih rendah dari nilai minimum yang ditetapkan, saklar tekanan dipicu, dan menggerakkan motor pompa untuk memulai, pompa hidrolik ke oli aktuator pada saat yang sama, tetapi juga ke akumulator yang diisi dengan cairan, hingga tekanan sistem mencapai nilai tekanan maksimum yang ditetapkan. Sakelar tekanan memicu motor berhenti, pompa berhenti menyuplai oli, dan kemudian hanya akumulator yang menyuplai oli ke aktuator. Sampai oli hidrolik di akumulator habis dalam jumlah tertentu, tekanan sistem turun ke tekanan minimum yang ditetapkan, pompa hidrolik hidup kembali di bawah pemicu sakelar tekanan, memasuki siklus berikutnya, dan seterusnya.
2. Analisa penyebab hidup dan matinya pompa pada sistem hidrolik
Berdasarkan logika kendali motor pompa penggerak di atas, tidak sulit untuk menemukan bahwa penyebab seringnya hidup dan matinya motor pompa adalah waktu tekanan oli hidrolik sistem dari nilai tekanan tertinggi ke nilai tekanan terendah. nilai lebih pendek, yaitu siklusnya lebih cepat, maka alasan siklus ini lebih cepat, yaitu alasan seringnya hidup dan matinya pompa dalam sistem hidrolik;
1) Terjadi kebocoran pada sistem hidrolik, mengakibatkan penurunan tekanan yang dipercepat, segel katup periksa yang buruk, kebocoran silinder hidrolik, katup hidrolik, pipa, dll., yang dapat menyebabkan penurunan tekanan yang cepat dalam sistem
2) Ketika sistem hidrolik dirancang, rentang tekanan sistem (yaitu, perbedaan antara tekanan yang disetel tertinggi dan tekanan yang disetel terendah) dirancang terlalu kecil, sehingga sering menyebabkan pompa hidrolik hidup dan mati.
3) Waktu pengoperasian sistem hidrolik terlalu lama, dan gas akumulator bocor, mengakibatkan penurunan tekanan awal yang signifikan, yang mengakibatkan penurunan efek penyimpanan energi akumulator.
4) Saat merancang sistem hidrolik, volume akumulator yang dipilih terlalu kecil, sehingga motor pompa sering hidup dan mati
5) Sensor tekanan gagal, dan kesalahan tekanan yang diinduksi besar, mengakibatkan motor menyala dan berhenti salah.
3. Solusi yang sesuai
1) Periksa apakah ada kebocoran pada sistem hidrolik. Jika ada, bagian terkait perlu diperbaiki atau diganti tepat waktu
2) Menurut volume oli hidrolik yang diperlukan untuk pengoperasian aktuator dan ukuran akumulator serta parameter lainnya, rancang dan hitung kisaran tekanan yang wajar, sambil mempertimbangkan kebocoran sistem yang wajar
3) Periksa apakah tekanan gas yang-diisi sebelumnya pada akumulator berada dalam kisaran desain yang wajar. Jika ada tekanan rendah, gas perlu diisi ulang tepat waktu.
4) Sesuai dengan volume oli hidrolik yang diperlukan untuk pengoperasian aktuator, volume akumulator dirancang dan dipilih secara wajar, sehingga dapat menyediakan energi hidrolik yang cukup selama pengoperasian sistem dan mencapai siklus kerja yang dirancang
5) Gunakan pengukur tekanan sistem atau sensor tekanan untuk memeriksa apakah sakelar tekanan beroperasi pada nilai yang ditetapkan, dan jika perlu, pihak ketiga akan memverifikasi atau menggantinya dengan yang baru.
