Langkah 1: Kuasai konsep dan rumus dasar
1) Parameter dasar silinder
Diameter silinder D (diameter dalam silinder), diameter batang d (diameter batang piston), langkah S, penggunaan tekanan P, cara pemasangan, dan ukuran pemasangan.
Salah satu yang terpenting adalah diameter silinder, langkah. Penggunaan diameter silinder tekanan memiliki serangkaian pilihan standar, dan penggunaan tekanan juga dibagi menjadi beberapa file
2) F=PS
Dari rumus perhitungan gaya dapat diketahui: F=PS (P: tekanan; S: Luas tekan - ditentukan oleh diameter silinder dan diameter batang silinder)
Misalnya, daya dorong silinder harus mencapai 10 ton; yaitu F=10, maka P dan S mempunyai kombinasi yang beragam.
Silinder berdiameter 100 silinder, penggunaan tekanan hingga 14MPA bisa mencapai 10 ton
80 silinder 80-silinder berdiameter silinder, penggunaan tekanan hingga 21MPA juga bisa mencapai 10 ton
Langkah 2: Tentukan tekanan sistem P
1. Tekanan kerja hidrolik primer:
Pilihan tekanan tergantung pada ukuran beban (yaitu F) dan jenis peralatan. Pertimbangkan juga keterbatasan ruang perakitan, kondisi ekonomi, dan ketersediaan komponen aktuator.
Secara umum, untuk peralatan dengan ukuran tetap yang tidak terlalu terbatas, tekanan dapat dipilih lebih rendah, dan mesin berjalan sebaiknya dipilih lebih tinggi.
Langkah 3: Pilih diameter silinder D/diameter batang d
Setelah tekanan desain dipilih yaitu P diketahui, dan diketahui besar beban F, maka luas gaya S diperoleh dengan rumus, dan lubang silinder dihitung berdasarkan luas gaya.
Langkah 4: Pilih perjalanan S
Sesuai dengan persyaratan desain keseluruhan peralatan atau sistem perangkat, tentukan mode pemasangan dan langkah S. Prinsip penentuan spesifiknya adalah sebagai berikut:
Perjalanan S perjalanan kerja maksimum aktual Kuantitas perjalanan Smax △S;
Tunjangan perjalanan △S, tunjangan perjalanan △S1+, tunjangan perjalanan △S2+, tunjangan perjalanan △S3.
Langkah 5: Mode pemasangan, yaitu dalam bentuk apa silinder dihubungkan ke peralatan. Setelah menentukan metode pemasangan, tentukan ukuran pemasangan.
Tentukan mode instalasi
1) Pemasangan flensa
2) Pemasangan engsel
a) Pemasangan anting ekor tunggal (ganda).
b) Pemasangan trunnon ujung, tengah, atau ekor
c) Kondisi pemasangan tail trunnion sama dengan tail pair anting, dan cara pemilihannya sama seperti di atas.
3) Pemasangan tripod
Cara memilih silinder hidrolik
Cara memilih silinder hidrolik
Cara memilih silinder hidrolik
Cara memilih silinder hidrolik
Langkah enam: Pemilihan buffer akhir
Kondisi berikut harus dipertimbangkan untuk memilih buffer dua{0}}ujung atau satu{1}}buffer:
1) Piston silinder hidrolik berjalan dengan langkah penuh, dan kecepatan gerak-perjalanannya lebih besar dari 100mm/s; kedua ujung buffer harus dipilih.
2) Ketika kecepatan kerinduan (kembali) tunggal piston silinder hidrolik lebih besar dari 100mm/s dan berjalan sampai akhir langkah, salah satu atau kedua ujung penyangga harus dipilih.
3) Kondisi khusus lainnya.
Langkah 7: Pemilihan jenis dan diameter port oli
1) Jenis pelabuhan minyak:
Pemilihan tipe ulir internal, tipe flensa, dan tipe khusus lainnya ditentukan oleh mode nosel pipa penghubung dalam sistem.
2) Prinsip pemilihan diameter pelabuhan minyak:
Asalkan laju aliran medium pada pipa sambungan antara sistem dan silinder hidrolik diketahui, laju aliran medium melalui lubang oli umumnya tidak lebih dari 5 mm/s, dan perhatikan faktor rasio kecepatan untuk menentukan diameter lubang oli.
Cara memilih silinder hidrolik
Langkah 8: Pilih kondisi dalam kondisi kerja tertentu
1) Media kerja
Media normal untuk minyak mineral, media lain harus memperhatikan dampaknya terhadap sistem penyegelan, karakteristik material masing-masing komponen, dan kondisi lainnya.
2) Suhu sekitar atau sedang
Suhu media kerja normal adalah -20 derajat hingga +80 derajat; di luar suhu kerja harus memperhatikan dampaknya terhadap sistem penyegelan, karakteristik material masing-masing komponen, Pengaturan sistem pendingin, dan kondisi lainnya.
3) Akurasi lari yang tinggi
Untuk servo atau silinder hidrolik lainnya dengan persyaratan tekanan awal rendah di atas tekanan sedang dan tinggi, perlu memperhatikan dampaknya terhadap sistem penyegelan, karakteristik material setiap komponen, dan detail desain.
4) Tidak ada kebocoran
Untuk silinder hidrolik dengan persyaratan retensi tekanan tertentu, perlu memperhatikan dampaknya terhadap sistem penyegelan, karakteristik material setiap komponen, dan kondisi lainnya.
5) Tekanan kerja, kecepatan, kondisi kerja seperti
a) Sistem tekanan sedang dan rendah, kecepatan putaran-piston Lebih besar dari atau sama dengan 70~80mm/s
b) Tekanan sedang dan tinggi, sistem tekanan tinggi, kecepatan putaran-piston Lebih besar dari atau sama dengan 100~120mm/s
Penting untuk memperhatikan dampak pada sistem penyegelan, karakteristik material masing-masing komponen, struktur sambungan dan akurasi pencocokan.
6) Lingkungan kerja getaran frekuensi tinggi: harus memperhatikan dampaknya terhadap karakteristik material setiap komponen, struktur sambungan, dan desain detail, serta faktor lainnya.
7) Lapisan es bersuhu rendah atau lingkungan kerja yang tercemar, seperti
a, debu tinggi dan lingkungan lainnya;
b, air, kabut asam atau kabut garam, dan lingkungan lainnya.
Perhatian harus diberikan pada dampaknya terhadap sistem penyegelan, karakteristik material setiap komponen, perlakuan permukaan batang piston, dan perlindungan produk.
Langkah 9: Pemilihan kualitas segel
Kondisi 1, tidak ada kondisi khusus, persyaratan kualitas spesifik, sesuai dengan sistem penyegelan standar,
Situasi 2, seperti yang disebutkan sebelumnya dalam kondisi kerja spesifik, tidak ada persyaratan kualitas yang ditentukan, sesuai dengan sistem penyegelan spesifik;
Situasi 3, sebagaimana disebutkan sebelumnya dalam kondisi kerja spesifik, terdapat persyaratan kualitas yang ditentukan; disarankan agar sistem penyegelan direkomendasikan oleh insinyur profesional;
Situasi 4, konsekuensi kegagalan sistem penyegelan silinder hidrolik serius (seperti mempengaruhi keselamatan, tidak mudah diganti, kerugian ekonomi yang besar, dll.), direkomendasikan agar sistem penyegelan direkomendasikan oleh insinyur industri;
Situasi 5. Untuk sistem penyegelan silinder hidrolik yang mendukung ekspor, disarankan agar insinyur profesional merekomendasikan-kualitas penyegelan yang terkenal dengan kemampuan pertukaran yang baik dan pengadaan yang mudah sesuai dengan kondisi kerja.
Langkah 10: Pemilihan fitur lainnya
Katup buang
Menurut posisi kerja silinder hidrolik, biasanya dipasang pada titik tertinggi pengendapan akhir udara di ujung dua ruang, yang dapat mencegah perayapan dan melindungi segel setelah udara habis, dan dapat memperlambat penurunan kualitas oli.
Di lingkungan kerja yang melarang kebocoran oli, karena langkah silinder hidrolik yang panjang atau kondisi kerja tertentu, oli terakumulasi di belakang cincin debu selama pekerjaan-pulang pergi untuk mencegah kebocoran setelah lama bekerja, dan port kebocoran harus disetel pada posisi di mana oli terakumulasi.
